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采矿和选矿需要的机械设备有哪些?

来源:奥门永利402 ocm发布时间:18-01-19

  选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物物理性质、 物理化学性质和化学性质的差异,选出有用矿物的过程。 实施这种过程的机械称为选矿机械,选矿机械按选矿流程分为破碎、 粉磨、 筛分、 分选(选别)和脱水机械。

选矿机械
破碎设备
  降低终破碎产品粒度(即入磨粒度)是磨矿作业增产、节能、降耗的重要途径,国内将这一思想归纳为“多碎少磨”、实现多碎少磨工艺的关键在破碎设备。因此粉碎设备仍以高效节能为主题,大力发展大破碎比、细碎和超细碎设备。国内黑色矿山终破碎产品粒度已普遍达到15mm,目前我国矿山选厂主要从以下两方面减小终产品粒度:引进国外先进技术和设备、对现有流程和设备进行技术改造。
磨矿设备
  铁矿石选矿试验中的磨矿细度试验是设计磨矿流程的重要依据,但磨矿细度试验取值范围多为74μm(30%~90%),根据铁矿物嵌布特性,磨矿细度试验取值应大于0.5mm,当磨矿产品粒度大于0.5mm时,螺旋分级机将不胜任工作,应改用筛分设备,相应的磁选设备也应作出调整。
  球磨机磁性衬板:国内在球磨机磁性衬板研究与应用方面不断发展。磁性衬板是普通锰钢衬板的一种更新换代产品,同传统锰钢衬板相比,具有寿命长、重量轻、厚度薄等特点,它既省球、节电、噪音小、作业率高,又无需螺栓固结,安装方便、不漏矿浆、工作环境好、大大降低了工人的劳动强度、人身事故少、备件消耗少。早期使用的橡胶磁性衬板逐渐被钢外壳磁性衬板取代。
筛分与分级设备
  我国矿山选矿厂磨矿流程与国际先进水平的差距表现之一是,国外普遍用水力旋流与球磨机闭路,而国内只有细磨段普遍采用水力旋流器分级。
磁选设备
  磁选设备的主要研究方向是提高分选精度,扩大应用领域,增加处理能力,采用新型磁性材料和节省能源消耗等方面。在弱磁场磁选设备仍以永磁筒式磁选机为主。近年来,铁矿选矿技术研究开发的热点是经济合理地提高铁精矿质量。由于永筒式磁选机磁场恒定,进行磁铁矿的磁选时,夹杂脉石的磁团聚分散程度低,因此难以得到高质量的精矿。为了能破坏磁团聚,提高精矿质量,近年来相继出现了磁重选矿机、磁选柱以及改进的永磁筒式磁选机。
脱水过滤设备
  脱水过滤是选矿的后一段,精矿含水的多少,直接影响到精矿的运输和冶炼厂的生产成本。近几年来,国外主要加快了压滤设备的完善、智能化和大型化,圆盘式真空过滤机的改进和大型化,低能耗的陶瓷圆盘过滤机和圆盘式加压过滤机的研制与应用等,基本淘汰了生产率低、能耗高的圆筒式真空内滤机和外滤机。圆盘式过滤机与筒式过滤机相比,由于过滤能力大、耗能低、水分低等优点而得到了迅速的发展。目前该设备比较成熟,是选矿工业中应用多的过滤设备,特别是在铁矿选厂,取代了传统的筒式真空内滤机和外滤机。
自动控制设备
  我国选矿厂的自动控制与信息化管理是我国工业领域薄弱、程度低的行业之一,是影响我国选矿厂生产水平与经济效益的重要因素之一。近几年来,选矿科技生产工编辑已普遍给予了关注,尤其在占全厂能耗60%以上的磨矿分级作业,进步较大。

浓缩、过滤设备
精矿浓缩和脱水是金属选矿厂中重要的后续辅助作业。精矿水分含量的多少,尾矿回水利用率的高低,直接 影响到选厂的精矿运输成本和投资成本。传统重选离心机依然是新建选厂中浓缩的设备。

 

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