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重力选矿机械工艺之快、末煤全重介、煤泥浮选工艺

  在古代金属原料的来源大量来自河溪、海滨的砂锡、砂金和砂铁矿床。这些砂矿都要经过洗选富集才能进行冶炼。 早采用的淘洗工具是一种特制的木盘。淘床用木做成,四周有边框。淘床上面放置一圆竹筐,将沙倒入筐内,一面注水,一面掀簸沙筐。金从筛底细缝透下,落在淘床上,淘床上安置有刻槽的木板,进一步将金粒选出。
  到了清代重选工艺及设备已有相当的发展,形成了规模颇大的作坊式生产。到了本世纪初,开始弓进摇床等设备,并在个旧地区建立起了机械化的锡选矿厂。新中国成立后.重选才以真正的工业规模大发展起来在我国的钨、锡生产基地云南、江西等地建立起多座大中型重力选矿厂,并有一批处理稀有金属砂矿的重选广投入生产。

重力选矿机械

  60年代以后,重选法被推广应用于处理铁矿石,并在铅、锌、锑有色金属矿山建立起重介质预选车间。70年代以后大量推广采金船工艺,取代旧式的人工选金生产。重选法还在建材、化工特别是煤炭工业中得到广泛的应用。

  平顶山矿务局田庄选煤厂是我国自行设计和全部采用国产设备的块末煤重介质选和煤泥浮选的大型炼焦煤选煤厂。

  田庄选煤厂原设计年处理能力为350 万吨/ 年。近几年实际处理能力为230 万吨/ 年,原煤牌号为气煤和肥煤,选煤工艺为300 ~ 13mm 块煤用-0.5mm 煤泥浮选。工艺流程见图2-7-3, 采用斜轮分选机选,13~0.5mm 末煤用重介质旋流器选,该工艺的还有彩屯选煤厂等。

      该重力选矿流程适用条件:原煤可选性属难选和极难选的优质、稀缺煤种采用此种流程,分级粒度应根据各粒级的分选密度的相近性来划分,尽量取偏小值(13mm或6mm)为宜,以减少重介旋流器负荷,简化介质回收系统,降低选煤费用。范各庄矿选煤厂是由德国(前联邦德国)与我国联合设计的年处理能力为400 万吨的大型炼焦煤选煤厂。原煤牌号为肥煤。选煤工艺为:20~13mm 块煤用主再选立轮重介分选机选;13~0.5mm 末煤用巴达克跳汰机选;跳汰中煤用重介质旋流器再选;-0.5mm 煤泥浮选。

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